مونتاژ PCB (PCBA ، مونتاژ صفحه مدار چاپی) یک فرآیند سیستماتیک است که اجزای الکترونیکی را با استفاده از ماشین آلات خودکار و فرآیند دقیق در PCB ادغام می کند.در زیر یک تجزیه و تحلیل دقیق از جریان کار است، تجهیزات و ملاحظات کلیدی:

I. فرآیند مونتاژ PCB هسته ای

1آماده سازی PCB

- مواد:

- سبسترات (به عنوان مثال FR-4، فلز هسته ای، PCB انعطاف پذیر).

- پوشش های سطحی (به عنوان مثال، ENIG، HASL).

-قدم ها:

ابعاد تخته رو بررسي کن، تماميت مس و پاکي پد رو.

- پوشش فلکس اختیاری برای بهبود قابلیت جوش

2. چاپ با چسب جوش (SMT)

-تجهيزات: چاپگر چسب

- فرآیند:

- استنسیل، خمیر جوش (به عنوان مثال، SAC305) را به پد هایی با ضخامت 50-150μm منتقل می کند.
فشار و سرعت کنترل یکسانی را تضمین می کند.

- پارامترهای کلیدی:

- طراحی دیافراگم استنسل (تطابق با خطوط قطعات / توپ های BGA).

- ويسکوزيت پستهاي جوش (200-500 پاس)

3. قرار دادن قطعات (SMT)

-تجهيزات: دستگاه انتخاب و قرار دادن.

-قدم ها:

1غذا خوردن:

- نوار و ریل برای اجزای کوچک (مقاوم، خازن ها)

- سینی برای قطعات دقیق (BGA، QFP).

2. تراز دید:

-کاميرا ها نشانه هاي فيوستيوال رو براي اندازه گيري موقعيت شناسايي ميکنن

3دقت:

- ماشین های با سرعت بالا: ±50μm برای قطعات 0402

- ماشین های دقیق: ±25μm برای BGA (0.5mm pitch).

4. رفلک سولدرینگ (SMT)

-تجهیزات: فرون بازپرداخت

- پروفيل درجه حرارت:

- پیش گرم کردن (۱۵۰ تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد): حلال ها را تبخیر کنید.

- خیس کردن (180~200°C): جریان را فعال کنید.

- جریان مجدد (217°C تا 245°C): جوشاندن جوش و تشکیل ترکیبات بین فلزی (IMC).

- خنک کننده: خنک کننده هوا سریع برای سفت کردن مفاصل

ملاحظات:

- تحمل حرارتی قطعات (به عنوان مثال، LED ها نیاز به کنترل دمای اوج دارند).

-تکيه نيتروژن براي اکسيداسيون کم

5. سولدر کردن موج (THT)

-تجهيزات: ماشين جوش موج

- فرآیند:

1. ورودی قطعات THT (کانکتورها، خازن های الکترولیتی)

2. جریان را از طریق اسپری / فوم اعمال کنید.

3. پیش گرم کردن (80~120°C)

4. با استفاده از امواج آشفته و صاف

- پارامترها:

- زاویه کانویر (58°) ، سرعت (133 m/min).

- دمای قوطی جوش (245-260 °C برای سرب آزاد).

6. بازرسي و بازسازي

- AOI: نقص های سطحی را تشخیص می دهد (خطای اشتباه، قطعات گمشده).

اشعه ایکس: مشکلات پنهان BGA / QFP (خلاء، پل ها) را شناسایی می کند.

- تست عملکردی (ICT/FCT): عملکرد مدار را بررسی می کند.

- ابزار بازکاری: ایستگاه های هوای گرم، سیستم های بازکاری مادون قرمز.

7فرایندهای ثانویه

- توزیع چسب: اپوکسی تحت اجزای سنگین برای جلوگیری از آسیب لرزش.

- پوشش تطبیقی: لایه محافظ اکریلیک/سیلیکون برای مقاومت در برابر رطوبت / مواد شیمیایی.

II. طرح خط تولید معمولی

متن ساده

بارگذاری PCB → چاپ پیست جوش → قرار دادن با سرعت بالا → قرار دادن دقیق → جوش بازپرداخت → AOI → جوش موج → اشعه ایکس → توزیع → آزمایش عملکردی → تخلیه


III. چالش های کلیدی فرآیند

1اجزای میکروپیچ: BGA (0.3mm pitch) ، فلپ چیپ نیاز به دقت زیر میکرو است.

2تکنولوژی مخلوط: همزیستی قطعات SMT و THT.

3مدیریت حرارتی: دستگاه های با قدرت بالا (MOSFETs) نیاز به از بین بردن حرارتی بهینه دارند.

4. سولدر کردن بدون سرب: دمای بالاتر (245 °C در مقابل 183 °C برای Sn-Pb) طول عمر قطعات را تحت تاثیر قرار می دهد.

IV. روند تکنولوژی

-بر اساس هوش مصنوعی بازرسی: یادگیری ماشین برای پیش بینی نقص.

مینیاتوریزاسیون: اجزای 01005، غیرفعال های جاسازی شده.

- پایداری: جریان های مبتنی بر آب، مواد بدون هالوجن

Ring PCB نه تنها تولید حرفه ای PCB را ارائه می دهد، بلکه خدمات PCBA را نیز ارائه می دهد، از جمله تامین اجزای و خدمات SMT با ماشین عملکردی سامسونگ.اگه اطلاعات بيشتري در مورد PCBA ميخواي بهم خبر بده

https://www.turnkeypcb-assembly.com/